热压烧结功能设备

发布日期：2019-10-25 作者：点击：

热压烧结是指将干粉填充到模具中并在从单轴方向加压的同时进行加热以完成成型和烧结的烧结方法。

功能

热压烧结特性：热压烧结是通过加热和加压同时进行的，粉末材料处于热塑性状态，这有利于颗粒的接触扩散和流动质量传递过程，因此成型压力仅为热压烧结的1/10。冷压可以降低烧结温度，可以缩短烧结时间，并且可以防止晶粒生长，并且可以获得具有细晶粒，高密度以及良好的机械和电性能的产品。无需添加烧结助剂或成型助剂即可生产超高纯陶瓷产品。热压烧结的缺点是工艺和设备复杂，生产控制要求严格，对模具材料的要求高，能耗高，生产效率低和生产成本高。

将热压用作生产产品的手段的实例包括工程陶瓷，例如氧化铝，铁氧体，碳化硼和氮化硼。

设备

热压烧结

热压设备：常用的热压机主要由加热炉，加压装置，模具和温度测量装置组成。加热炉使用电作为热源，并且加热元件具有SiC，MoSi或镍铬丝，白金丝，钼丝等。加压装置需要平缓的速度，恒定的压力和灵活的压力调节，并且可提供杠杆型和液压型。取决于材料的性质，压力气氛可以是空气或还原性气氛或惰性气氛。模具要求高强度，耐高温，抗氧化并且不与热压材料粘合。模具的热膨胀系数应与热压材料一致或相似。根据产品的烧结特性，可以使用热合金钢，石墨，碳化硅，氧化铝，氧化锆，金属陶瓷等。使用最广泛的是石墨模具。

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